事实上，无论是板式给料机还是其他类型的给料机，经过一段时间的使用，故障是不可避免的。 但是，为了确保送纸器长时间保持正常工作状态，除了掌握正确的操作方法外，用户还需要掌握一些必要的故障排除方法。 当送纸器失效时，它可以及时解决问题并减少原因。 板式给料机故障造成的损坏。 那么，板式给料机的常见送料故障是什么，相应的故障排除方法是什么？

1、送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。 此时，只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。

2、物料输送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线，以避免物料输送方向的偏移;

3、振幅太小，六安给料机，这是由于气隙过大，增加了电流和功耗，只需将气隙调整到标准值;

4、铁芯和电枢碰撞并造成损坏。 只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;

5、基础和框架振动很大，这是由于隔振弹簧的刚度大，导致基础和框架产生较大的振动。 应减小隔振弹簧的刚度。

板式给料机可以通过传统的板式给料机和带式板式给料机输送不能或难以运输的材料，例如颗粒状和粉状材料，湿和糊状材料，半流体和粘性材料，易于缠结和容易堵塞。 材料，材料有特殊卫生要求。

板式给料机的性能特点是：与传统的板式给料机相比，板式给料机由于采用非中心轴设计，并采用实心钢螺杆材料，具有上述突出优点。 有一定的灵活性。 良好的环保性能。 与轴系螺旋输送机相比，给料机价格，重量和成本都降低了。

1、良好的环保性能。 使用完全封闭且易于清洁的螺旋表面可确保所交付的材料不被污染且不会泄漏材料。

2、输送量大，输送量是相同直径的轴螺旋输送机的1.5倍。

3、扭矩大，能耗低，螺旋式给料机，排出口不堵塞。

4、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。

5、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。

板式给料机实现了生产过程的全自动化，广泛应用于冶金行业的自动配料和定量包装。 与其他类型的馈线相比，它主要体现在以下几点：

（1）零件用途广泛，设备技术先进。

（2）馈线功率低，能耗低，可降低生产成本。

（3）罐体采用高耐磨衬里制成，矿用给料机，使用寿命长。

（4）实现成分和包装的自动控制，定量定量，节省人力。

（5）进给速度连续均匀，加工量大，可实现手动调节。

（9）本机可实现远程控制和自动生产。

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